概述
       噴霧干燥是一個把原料液放入霧化器內分離為霧滴，以熱空氣或者別的氣體和霧滴直接接觸的辦法來獲取粉粒形狀產品的干燥過程。在20世紀三四十年代，噴霧干燥技術已普遍應用于洗滌劑、乳制品、脫水食品、染料、水泥、化肥的生產過程中。目前常見的奶粉、速溶咖啡、方便食品湯料等便是從噴霧干燥過程中獲得的產品。起初，噴霧干燥技術應用于我國乳品行業，后來相繼被制藥、染料與洗滌劑等行業應用，如今噴霧干燥技術在我國的應用已普遍。特別是在制藥與陶瓷行業，噴霧干燥的運用普遍。噴霧干燥技術在制藥行業有著特殊的用途，簡化且縮短了中藥提取液至制劑的半成品或者成品的工藝與時間，提升了生產效率與藥品的質量。 特點
       1、干燥速度快，完成需數秒鐘； 防爆設置
爆炸成因
       粉塵燃燒甚至爆炸的主要原因是噴霧干燥生產過程中粉塵水分含量過低，粉塵過于微細，進風溫度過高，連續生產時間過長所致。當遇到靜電或摩擦即可能產生燃燒甚至爆炸。其次，燃燒爆炸與粉塵的性質也有直接關系。
生產注意事項
       多數噴霧干燥生產是連續生產，即24h不停機，出現粉塵燃燒甚至爆炸往往多出現在夜里，人們對生產參數沒有及時跟蹤，造成一時間的疏忽。因此對生產過程中噴霧干燥參數應嚴格實時監控，并對一些生產參數實時跟蹤記錄，當參數出現波動，尤其是粉塵的水分含量偏低時，應及時進行調整，否則可能產生粉塵燃燒甚至爆炸的危險。其次要把可能引起靜電的火花采取措施屏蔽掉。有些粉塵在干燥過程中帶有二次干燥，如流化床二次干燥。流化床易產生靜電火花，這是生產須防范的地方。
操作注意事項
       1、先開啟離心風機，然后開啟加熱器，并檢查是否漏氣、如正常即可進行預熱，因熱風預熱決定著干燥設備的蒸發能力，在不影響被干燥物料質量的前提下，應盡可能提高進風溫度。